ابزارالات قالبسازی | انواع تیغههای فرز وابزار برش در این دستگاه عبارتاند از تیغه انگشتی، پولکی، غلتکی، غلتکی پیشاتی ، مدولی، چلچلهای، تی شکل ،برشی فرم تراش ، شیار تراش وعملیات مختلفی که به وسیله تیغههای فرز انجام میگیرد موجب تنوع شکل و اندازه این ابزارها شدهاست. چنانچه از این لحاظ بر تمام ابزارهای دیگر که در ماشینسازی مورد استفاده واقع میشوند رجحان دارد. با این حال انتخاب تیغه فرز در اغلب موارد به هیچ وجه دشوار نیست زیرا شکل و اندازه سطحی که باید فرز کاری شود و کیفیت عمل فرز کاری (زبر تراشی یا پرداختکاری) شکل و اندازه فرز را مشخص میکند. شکل هندسی تیغه فرز به شکل هندسی رنده برنده است و علاوه بر لبه برنده ، ازاد ، گوه ، مارپیچ و غیره را دارا هستند تیغههای فرز را میتوان از لحاظ زیر تقسیم بندی کرد: الف) وضع دندهها نسبت به محور تیغه فرز: فرزهای غلطکی و مخروطی و زاویهای و پیشانی تراشی. ب) شکل دندهها: فرزهای دنده راست و دنده مارپیچ و دنده کج. ج) ساختمان داخلی: فرزهای یکپارچه ساده و مرکب و چندپارچه. د) طریقه بستن تیغه فرز: فرزهای سوراخدار و انگشتی. ه) طرز انجام کار: فرزهای غلطکی و پولکی و زاویهای و پیشانی تراش و فرم تراش و دنده تراش و پیچ تراش و غیره. تیغههای فرز را بر حسب شکل و نوع کاری که انجام میدهند به شرح زیر تقسیم بندی میکنند : ۱- فرزهای غلطکی: فرزهای غلطکی با دندههای راست یا مارپیچ که بر سطح جانبی استوانهای قرار گرفتهاست برای تراشیدن سطوح همواره به کار میرود. امروزه بیشتر فرزهای غلطکی را با دندههای مارپیچ می سازند.
لبه برنده این فرزها تدریجاً در کار فرو میرود و در نتیجه تیغه فرز آرامتر کار میکند و سطح تراشیده شده به وسیله آن هموارتر و صاف تر میشود. بهعلاوه هدایت براده در این فرزها بهتر انجام میگیرد زیرا خود دنده فرز نیز در کنار زدن براده کمک میکند. چون شماره دندههای فرز مارپیچی که در ان واحد با هم کار میکند زیادتر از فرزهای دنده راست است میتوان از شماره دندههای آن کاست و در نتیجه دندههای آنها را درشت تر از دندههای فرز دنده راست هم قطر آنها ساخت و به این ترتیب هم بر استحکام دندههای فرز افزود و هم فاصله بین دندهها را برای هدایت براده زیادتر کرد. امروزه از فرزهای دنده راست فقط برای تراشیدن سطوح به عرض ۳۵ میلیمتر استفاده میکنند. زاویه تمایل دندههای مارپیچی را برای فرزهای دنده ریز در حدود ۲۰ تا ۲۵ و برای فرزهای دنده درشت در حدود ۵۰ تا ۵۵ درجه انتخاب میکنند. نقص فرزهای دنده مارپیچ این است که هنگام فرز کاری با آنها فشار محوری ایجاد میشود. مقدار این فشار به زاویه تمایل دندهها بستگی دارد. به این دلیل گاهی دو تیغه فرز دنده مارپیچ را که جهت تمایل دندههای آنها مخالف یکدیگر (یکی راست و دیگری چپ است) ولی زاویه تمایل آنها مساوی است روی ماشین فرز میبندند تا فشار محوری آنها روی آربور و محور ماشین خنثی شود. ۲- فرزهای پولکی: این فرزها را برای در آوردن شیارهای مختلف و بریدن فلزات و کارهای دیگر به کار میبرند. دندههای فرز شیارتراشی هم از جلو و هم از طرفین کار را می تراشند یعنی سطح جانبی فرز عمل اصلی فرز کاری را انجام میدهد و پیشانیهای آن جدار شیار را صاف و پرداخت می نماید. فرزهای پولکی برای در آوردن شکافهای باریک (شیار سرپیچها و غیره) و بریدن فلزات به کار میروند و گاهی فرزهای ارهای نیز نامیده میشوند. به وسیله این تیغه فرزها میتوان شکافهایی به عرض ۳/۰ تا ۴ میلیمتر در فلزات ایجاد نمود. فرزهای غلطکی و پولکی بزرگ را اغلب دو پارچه می سازند یعنی بدنه فرز را از فولاد معمولی و تیغههای آن را از فولادهای ابزار یا تندبر ساخته به یکدیگر متصل میکنند. 3- فرزهای انگشتی: این فرزها دارای ساق مخروطی یا استوانهای هستند که به وسیله کلاهک یا فشنگهای مخصوص در سوراخ محور ماشین فرز محکم میشوند. از این فرزها برای تراشیدن شیارهای باریک به اشکال مختلف استفاده میشود..تیغههای فرز: این تیغهها نگاتیو دندهها هستند و با براده برداری از دیسک شکل دنده را ایجاد میکنند .
فشنگی یا کولت (به انگلیسی: Collet) دقیقترین وسیله برای نگه داشتن قطعات بر روی ماشین تراش یا نگه داشتن ابزار در دستگاه فرز است. فشنگی شامل یک گیره فشنگی فنری و یک فشنگی است که برای ایمن و
کفتراش اینسرت خور- Face milling cutters عملیات کف تراشی با دستگاه چیست : عملیات های مختلفی را توسط دستگاه فرز می توان پیاده سازی کرد که یکی از این عملیات کف تراشی است که در ادامه به شرح زیر به
فرزمولتی مسترابزار برش در این دستگاه عبارتاند از تیغه انگشتی، پولکی، غلتکی، غلتکی پیشاتی ، مدولی، چلچلهای، تی شکل ،برشی فرم تراش ، شیار تراش عملیات مختلفی که به وسیله تیغههای
بهراد صنعت پارس بورس فروش انواع گیره صنعتی در ایران . - گیره رومیزی مکانیکی - گیره رومیزی هیدرولیک - گیره رومیزی سینوسی گیره های صنعتی برای نگهداری و ایمنی قطعه کار در هنگام فرآیندها
مرکز یاب 3 بعدی یکی از ابزارهای اندازه گیری بسیار ظریف و حساس که در فرزکاری و ماشینکاری بسیار مهم و اساسی بوده وبرای تعیین دقیق مختصات نقطه مرکز استفاد می شود. مرکزیاب یا تاچ پراپ چیس
مماس یاب یکی از ابزارهای بسیار مفید به منظور مماس کردن ابزار روی سطح مرجع قطعه کار مماس یاب می باشد. مماس یاب که در انواع مماس یاب بوقی مماس یاب نوری و مماس یاب مکانیکی ساخته می شوند ک
رو بند کلمپ یا روبند ابزاری است که برای ثایت نگه داشتن و سفت کردن قطعات در کنار همدیگر و جلوگیری از لغزش و جابجایی آنه نسبت به همدیگر در در صنعت از اهمیت ویژه ای برخوردار است روبند قا